機床自動排屑機的工作原理包括：送料、切削、輸送和排屑四個步驟。送料工作原理是將待加工材料或工件送入機床，并通過夾具或傳送帶固定在加工位置，準備進行下一步操作。待加工材料可以是鋼材、銅材、鋁材等各種金屬材料，也可以是塑料、木材等非金屬材料。
然后，切削工作原理是通過機床上的刀具對材料進行切削加工。切削過程中會產(chǎn)生大量的切屑和廢渣，這些切屑需要被及時收集和清理，以免影響切削質(zhì)量和機床的正常運行。輸送工作原理是利用輸送帶、鏈條或螺旋輸送裝置等將切屑從切削區(qū)域傳送到排屑裝置處。輸送帶或鏈條通常安裝在機床主軸下方，通過電機帶動切屑向排屑口運動。螺旋輸送裝置通常安裝在機床床身上，通過螺旋旋轉將切屑從加工區(qū)域輸送到排屑口。
排屑工作是將切屑和廢渣從機床中排出。通常配備有排屑槽或排屑皮帶等裝置，將切屑和廢渣排出到要求位置。排屑槽通常位于機床床身下方，切屑通過輸送帶或鏈條運輸?shù)脚判疾?，再由排屑槽導出。排屑皮帶則是將切屑直接輸送到收集設備或處理區(qū)域。
機床自動排屑機的維護保養(yǎng)方法：
1.定期清潔各個部件，包括刀具、夾具、傳動裝置等，以保持其正常運行。
2.檢查并調(diào)整刀具和夾具，確保其固定牢靠，以防止工件在加工過程中的移動或松動。
3.定期潤滑傳動裝置和軸承等運動部件，以減少摩擦和磨損，并保持其良好的工作狀態(tài)。
4.定期檢查電源線、接線端子和開關等電氣部件，以確保其安全可靠的運行。
5.對于出現(xiàn)故障或異常情況時，應及時聯(lián)系專業(yè)維修人員進行檢修和維護，以避免進一步損壞和事故的發(fā)生。
